沖壓機(jī)床加工生產(chǎn)業(yè)屬于新型材料工程技術(shù),它是金屬塑性加工和冷變形加工的主要方法。說(shuō)到?jīng)_壓機(jī)床自動(dòng)化加工就不得不說(shuō)說(shuō)沖壓機(jī)械手,它在自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的重要作用。目前地沖壓機(jī)械手品牌和規(guī)格都非常多,那么高性能的沖壓機(jī)械手該怎么選擇?
沖壓加工所用到的模具和零件非常的專業(yè)復(fù)雜,而且模具精度和技術(shù)要求很高。所以在大批量生產(chǎn)的情況下沖壓機(jī)械手的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了,沖壓機(jī)械手要滿足模具制造的高精度和高技術(shù)要求,本文總結(jié)了以下幾點(diǎn):
1、主控系統(tǒng)及運(yùn)動(dòng)件的重量:
由于機(jī)械手內(nèi)各操控元器件的靈敏度和精度都不一樣,而且方位反應(yīng)設(shè)備的性能直接影響到運(yùn)動(dòng)控件的的重量。而運(yùn)動(dòng)控件的重量又包括沖壓機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。
2.精度剛度:
當(dāng)沖壓機(jī)械手的構(gòu)造和觸摸剛度偏低時(shí),極易發(fā)生震動(dòng)而導(dǎo)致定位精度偏低。
3.定位方法:
不一樣的定位方法影響要素不一樣。機(jī)械手在操作擋塊進(jìn)行準(zhǔn)確定位時(shí),定位的精度取決于擋塊的剛性和碰接擋塊時(shí)的速度等因素。
4.定位速度:
影響沖壓機(jī)械手定位精度相當(dāng)大的因素就是定位速度。合理的操控定位速度會(huì)有助于減小定位的差錯(cuò),如可以設(shè)置進(jìn)步緩沖設(shè)備的緩沖功率和功能來(lái)影響定位速度,同時(shí)可以讓運(yùn)動(dòng)部件在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制下適當(dāng)減速。
5.驅(qū)動(dòng)源:
影響沖壓機(jī)械手的重復(fù)定位精度的因素有很多,例如氣壓和液壓壓力動(dòng)搖,另外有油溫、氣溫和電壓的動(dòng)搖。例如用蓄能器穩(wěn)定油壓,用加熱器或者冷卻器操控油溫,在低速時(shí)可以用溫度、壓力抵償流量操控閥操控。
一般情況下來(lái)說(shuō)沖壓機(jī)械手的性能是由本身的設(shè)計(jì)決定、選用的材料規(guī)格和組裝的技術(shù)等來(lái)確定。不同材料、不同的組裝方法,沖壓機(jī)械手的性能相差會(huì)很大。企業(yè)在采購(gòu)時(shí)一定要選擇可信賴的沖壓機(jī)械手生產(chǎn)廠家,要有完善配套的售后服務(wù),包括技術(shù)培訓(xùn)、安裝、調(diào)試、故障處理等。希望本文能夠幫助到用戶的采購(gòu)。